水平整體式垃圾站維護保養(yǎng)問答

1、檢查設備衛(wèi)生，及時清理壓縮倉前部的淤泥，保證排污閥的暢通。

2、壓縮機卸完料返回垃圾站時，應用高壓水槍清洗卸料門密封條及密封條結合處，確保密封性能，同時延長密封條使用壽命。

4、檢查吊鉤的磨損情況。

5、檢查液壓系統(tǒng)各管路接頭是否泄漏。

6、檢查滴漏水情況。

7、斷開電源，收好動力電纜及手持線控按鈕盒。
 

一級保養(yǎng)內(nèi)容及注意事項
 

一級保養(yǎng)以潤滑、緊固為重點，除執(zhí)行例行保養(yǎng)外，一級保養(yǎng) 每工作50小時進行，還需增加以下項目：

1、檢查運動機構的潤滑情況，并加注鈣基潤滑脂。

2、檢查液壓油是否變質(zhì)以及液位是否符合要求。

二級保養(yǎng)內(nèi)容及注意事項
 

二級保養(yǎng)以檢查、調(diào)整為重點，二級保養(yǎng)每作業(yè)500小時進行。

1、執(zhí)行一級保養(yǎng)的全部項目。

2、檢查液壓系統(tǒng)油濾，當回油壓力超過0.3Mpa時，油濾阻塞指示燈亮，應及時更換回油濾芯。

3、檢查各溢流閥工作壓力是否符合要求。

4、檢查各機構聯(lián)接螺栓，特別是壓頭油缸座的緊固螺栓、上料機構上的連桿鎖緊螺母及鎖緊機構上的鎖緊螺母是否松動，加以緊固。

5、檢查卸料門的密封性，及時調(diào)整鎖緊機構鎖緊間隙和更換失效的密封條。

6、檢查壓頭上聚氨酯橡膠（UR）板磨損情況，如磨損嚴重請及時更換。

7、檢查壓縮腔兩側的尼龍導軌的磨損情況，如磨損嚴重請及時更換。

8、檢查卸料門、前門密封條破損情況，如破損導致漏水請及時更換。
 

三級保養(yǎng)內(nèi)容及注意事項
 

三級保養(yǎng)以部分總體解體、清洗、油漆和清除隱患為重點，三級保養(yǎng)每工作3000小時進行。

1、執(zhí)行一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)全部內(nèi)容。

2、檢查液壓泵站運行情況，拆除后清洗，并更換密封件。

3、檢查油缸的內(nèi)滲情況，拆除后清洗，并更換密封件。

4、檢查油液，在設備技術狀態(tài)正常時，當油液中有一項指標達到換油指標（SH/T 0599-1994）時，應更換液壓油。在加注新鮮清潔液壓油時，應至少通過20μm過濾精度的加油機進行加油。
 

電氣維護與保養(yǎng)內(nèi)容及注意事項
 

1、非專業(yè)人士不得打開電控箱進行檢修，檢修時需斷開電源總空氣開關。

2、系統(tǒng)的電源主斷路器帶有過載、短路等保護功能，當泵站電機出現(xiàn)過載、短路故障時，斷路器將自動斷開電源，防止安全事故發(fā)生，再次合電前，請排除故障。

3、系統(tǒng)的電源總空氣開關除過載、短路保護外，要求進線電源有可靠的接地保護及漏電保護。當有漏電電流≥30毫安發(fā)生時，進線電源漏電開關將自動斷開電源，防止安全事故發(fā)生，再次合電前，請先排除故障。